Istaknuta karakteristika procesa proizvodnje sanitarne keramike jeslip livenje– specifically, the raw and auxiliary materials for the blank, prepared in accordance with the formula, are first placed in a ball mill, ground with water to make slip, and then the slip is poured into molds made of gypsum or other materials to form green bodies. Među nekoliko metoda oblikovanja u proizvodnji keramike, proces kliznog livenja karakterišenajmanja ručna efikasnostinajveća potrošnja energije sušenja. Godinama se pokušavaju usvojiti druge optimalnije metode, ali do danas nije postignut nikakav napredak.
Tok procesa proizvodnje sanitarne keramike može se podijeliti naglavni tok proizvodnog procesa, thetok procesa pripreme glazure, i thetok procesa pripreme kalupa od gipsa. Zaniski{0}}brzi{1}}odliv pod pritiskomilivenje pod visokim-pritiskomprocesima, gore spomenuti tok procesa pripreme kalupa za gips se zamjenjujeNiski -pritisak brzog-toka procesa pripreme kalupa za odvoditok procesa pripreme kalupa za livenje pod visokim-pritiskomrespektivno.
1) Glavni tok proizvodnog procesa sanitarne keramike
Skladištenje sirovina → Vaganje sirovina → Mljevenje klizanja (mlin) → Kondicioniranje i skladištenje klipova → Punjenje kliznog spremnika → Snabdijevanje klipova → Lijevanje kliznim slojem → Vađenje i dorada zelenog tijela → Sušenje zelenog tijela → Kontrola polugotovih proizvoda → Glaziranje → Pečenje → Kontrola gotovog proizvoda → Kvalificirano pakovanje proizvoda.
2) Ključni parametri procesa
Vrijeme mljevenja u kugličnom mlinu: 9-15 sati Specifična težina klizanja: 1,78 Sadržaj vlage: 28% Vrijeme skladištenja klizanja: Približno 7 dana Vrijeme lijevanja: Oko 90 minuta (zavisi od tipa proizvoda) Vrijeme vezivanja: Oko 30 minuta (zavisi od tipa proizvoda) Veći sadržaj vlažnog zelenog tijela: debljina tijela je veća od 8 mm. 21%–23%Vrijeme sušenja zelenog tijela: 1–5 dana (zavisi od tipa proizvoda) Sadržaj vlage u zelenom tijelu nakon sušenja: ＜ 1%Skupljanje zelenog tijela pri sušenju: 2%–3%Green body weight (suha težina): 10–50 kg (razlikuje se u zavisnosti od tipa proizvoda) Gipsani kalupi 80 2 do 10 upotrebe maksimalni vijek trajanja: 0 do 10 upotrebe Odnos ukupnog glazura (suha težina) prema ukupnoj zelenoj masi (suha težina): Približno 8% Temperatura pečenja: 1190 stepeni –1240 stepeni (temperatura merena pirometrijskim čunjevima) Vreme pečenja: 11–20 sati (tunelska peć, gasovito gorivo) Gubitak pri paljenju: paljenje: 6%–8% Otprilike 9% debljine zelenog tijela nakon pečenja: nijedan dio proizvoda ne smije biti manji od 6 mm,isključujućidodani su potporni prazni kako bi se spriječila deformacija proizvoda. (Osim za pojedinačne dijelove specijalnih proizvoda kao što su umivaonici s tankim{1}}umivaonicima) Upijanje vode:
Sanitarna keramika staklastog tijela: apsorpcija vode manja ili jednaka 0,5%
Sanitarna keramika od kamena: 0,5% ＜ Upijanje vode Manje od ili jednako 15,0% Peć za sekundarno pečenje: Šatla peć, tunelska peć Sekundarna temperatura pečenja: 1170 stepeni –1210 stepeni Sekundarno vreme pečenja: oko 24 sata
